基地 01
深加工
烘焙、萃取、浓缩、喷雾干燥、冷冻干燥、低温球磨与蒸汽杀青。生豆、碾茶等原料在这里变成达到规格的料体。
12,000 m²
双基地合计占地面积
20 吨/天
原料深加工日处理能力
50 万+
成品日产能力（盒／瓶）
99.9%
三维混合均匀度实测值，周期 45 分钟
两个基地，一份需求
料体制造与成品分装，分设两址。
这个分工不是形式上的。它意味着一笔整柜的原料订单和一笔 2,000 件的贴牌订单，可以在同一个月排产而不互相挤占。
基地 02
柔性分装
三维真空混料、条装与袋装、压片与包衣、三角包、GMP 标准洁净车间灌装与自动化装箱。料体在这里变成零售包装。
深加工产线
料体端的六条产线。
每一条线的存在，都是因为某个工序用通用设备做不好。
01
咖啡豆烘焙设备
分区精准控温，多段烘焙曲线，热风加滚筒复合加热。一爆二爆按配方锁定，配合实时测温闭环调控。
02
浓缩萃取工艺
配置冷凝回收系统，挥发性香气物质被回收回填而不是排空。可溶物提取率提升，闭环循环水系统同步降低能耗。
03
喷雾干燥工艺
高转速离心雾化控制液滴粒径，HTST 高温短时干燥配合 PLC 自动温控，批次的颜色与溶解性保持稳定。
04
全自动挂耳咖啡产线
上料、研磨、滤袋成型、填粉、封口、挂耳粘贴、裁切全流程自动化。低温研磨抑制热损伤，热压封边牢固。
05
抹茶粉精制设备
卧式球磨机腔体带夹套水冷与专用液冷，料仓到研磨腔全程密闭，再配气流粉碎机完成最终粒径控制。
06
茶制品蒸汽杀青工艺
蒸汽温度与时长精准把控，快速锁鲜。标称从茶园到加工仅需 16 分钟，兼顾色泽与有效成分。
分装柔性产线
成品端的六条产线。
配方与灌装放在一起，改一次配方不会变成一个额外的物流问题。
01
三维立体混料生产线
多方向运转加速物料流动扩散，融合到料批的边角而不只是中间。混合后直接接入自带下料筒密封进入内包车间。
02
固体饮料／方便食品产线
条装与袋装灌装，单条日产可达 300 万条，配套全自动真空上料，从混料机到灌装机全程密闭。
03
压片糖果生产设备
高速旋转式多冲双向压片配合高效包衣。主打稳定硬度、密度均匀，解决裂片问题。
04
GMP 标准洁净车间
密闭无尘生产，接触物料部件为食品级不锈钢，表面可清洗消毒。可处理粉剂、颗粒、胶囊粒、胶囊杯与压片糖果。
05
代用茶三角包产线
精准拼配与无菌封装，适配花草、果茶与混合茶，包材按填充物匹配。
06
外包装自动化产线
盒装与瓶装、装箱、封箱、打包、码垛，在需要时配合人工，并对包装外观与封口做产中检查。
污染控制
洁净车间是为了产品，不是为了好看。
粉体产品很容易吸潮、串味、混入异物。能不能防住，就看灌装环境。
- 密闭式无尘生产环境，严控交叉污染
- 接触物料部件均为食品级不锈钢
- 易清洗消毒，符合食品生产卫生标准
- 可处理剂型：粉剂、颗粒、谷物粉、胶囊杯、压片糖果
- 进厂原料先检验放行，再进入混料工序
包装与发货
装箱、码垛，以及可追溯的交接。
延期往往安静地发生在包装环节。盒装与瓶装、装箱、封箱、打包、码垛由自动化产线完成，同时对包装外观与封口做产中检查。
- 自动化盒装与瓶装，形态需要时配合人工
- 装箱、封箱、打包、码垛，按目的港托盘规格执行
- 严控包装外观、封口完整性与标签位置
- 发货部门负责货品出库、物流统筹与时效控制
- 从生产到交付全链路核验，确保货物完好送达
标准工艺流程
一个产品在厂里实际怎么走。
这些是固定路线。一个贴牌需求通常只需要改配方与包装形态，就能落到其中一条上。
咖啡 — 速溶／喷雾干燥
生豆验收去石除杂精准烘焙风冷摊凉浓缩萃取喷雾干燥单向排气内包装
咖啡 — 冻干
生豆验收分选烘焙冷却研磨高温高压萃取过滤澄清低温真空浓缩预冷急速冷冻造粒真空冷冻干燥筛分整粒金属探测充氮密闭包装
咖啡 — 冷萃
原料筛选烘焙静置脱气研磨4–15℃ 低温冷萃固液分离膜精细澄清低温真空浓缩香气回填−40℃ 预冻固化造粒真空冷冻干燥筛分分级金属探测充氮密闭包装
茶制品与抹茶
蒸青干茶验收精选除杂低温超微研磨分级筛分无菌包装
代用茶三角包
原材料验收拆包分拣精准拼配充分混合三角包滤袋无菌封装
固体饮料与压片
原料检验干燥处理三维混合（45 分钟，均匀度 ≥99.9%）内包／压片外包装
合作方式
从需求对接到成品交付，七步。
无论订单是 2,000 件还是整柜，客户实际经历的都是这套流程。
需求沟通
接收需求并做市场与可行性评估，确认配方、包装与目标价格，明确合作模式。
配方打样
配方研发与样品打样。平台有 1,000 余款成熟配方可直接调用，首轮样品通常出得很快。
中试优化
中试放大验证工艺稳定性，锁定生产参数，同时确认包装设计与合规审核。
合同采购
签订合同与保密协议，启动原料直采，包材下单，排定生产档期。
规模生产
规模化生产与全程过程控制，在中咖做料体、在西美分装，按 GMP 标准、5M 可视化现场管理执行。
检验交付
成品检验与出库交付，出具全检报告，仓储分拣，按时送达。
售后优化
售后跟踪与持续优化，24 小时响应客户诉求，跟踪市场表现，并联合开发下一款配方。
从创意到上市：研发、生产、质量、交付、售后是一条流程，而不是五次交接。
把您的产品需求发给我们
告诉我们产品、包装形态、预定量与目标市场。我们会回复配方方案、对应数量的报价，以及切合实际的交期。